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一、河南罗伊斯花键轴淬火设备参考图
各种轴类的表面淬火,如汽车半轴、凸轮轴、销轴等,汽车零配件表面淬火,定制各种非标表面淬火设备。
二、河南罗伊斯花键轴淬火设备技术细则
电磁感应加热是根据电磁感应的基本原理,把交变电流通入被绕制成环状或其它形状的线圈(通常是用紫铜管制作),在线圈内产生极性瞬间变化的强磁束,将金属等被加热物质放置在线圈内,磁束就会贯通整个被加热物质,在被加热物质内部与加热电流相反的方向产生很大的涡电流,由于被加热物质内存在电阻而产生焦耳热,使物质自身的温度迅速上升,利用工件中涡流产生的热量进行加热。具有加热效率高、速度快、可控性好等优点,易于实现高温和局部加热。
42CrMo钢花键轴由于形状特殊,其表面黑龙江中频淬火有一定难度.通过特殊结构感应器设计和表面淬火工艺过程的优化,成功地实现了花键轴局部表面的中频感应淬火,达到了花键轴的技术要求.
感应器设计:如果花键轴从轴身顶部到下部的尺寸差别很大,或者底部法兰面也要求淬火面积大,则需要单独设计仿形或多圈感应器;如果花键轴轴向尺寸差别很小,法兰盘淬火面积不大,则设计为单圈感应器,加矽钢片导磁体。
感应加热设备的选择:使用罗伊斯电子花键轴凸轮轴淬火设备,功率200KW,频率5-25KHz,机床定制,系统可选。可对淬火过程中工件运动、感应器移动、能量控制、冷却水、淬火介质的冷却和供给等进行控制。可通过对程序中的参数进行修改,来实现不同的淬火工艺。
1、河南罗伊斯IGBT花键轴黑龙江中频淬火设备组成
淬火成套设备有如下部分组成:
A、200KW中频电源(控制柜+逆变变压器) 一套;
B、DSSK-500数控淬火机床 一套;
C、闭式冷却塔/冷水机组 一套。
备注:成套设备是根据用户产品技术要求进行定制,配置不同。
2、 河南罗伊斯设备的操作保护电路部分
在控制电路中设有各种操作来保护电路,主电路与控制电路的上电掉电先后次序,以及使用人员的误操作等,均不会对系统产生任何影响。具体的保护功能有:
缺相保护--检测三相交流输入是否有缺相,如缺相立刻保护,停止工作。
过流保护--系统过电流截止保护,防止设备因过电流而坏功率器件。
过压保护--对电源电压进行监控,当电源电压过高立刻保护,有效的防止功率器件损坏。
水压低保护---冷却水压力保护,水压过低时立刻保护,有效的防止设备过热损坏。
超温保护---对冷却水及散热器温度进行监控,防止功率器件因温度过高损坏。
所有的保护具有光报警功能。
3、河南罗伊斯中频电源主要技术参数
额定功率 | 200KW | 进水温度 | <30℃ |
输入电源 | 三相380V/50-60Hz | 冷却水量 | 8-10吨/100kw |
工作频率 | 1-10KHZ | 暂 载 率 | 100% |
输入电流 | 400A | 主机柜尺寸(mm) (长*宽*高) | 800*600*1800 |
工作电压 | 380V±10% | 主机重量: | 180KG |
冷却水进水压力 | ≥0.25MPa | 进出水压力差 | ≥0.15MPa |
4、河南罗伊斯数控淬火机床优势及特点
4.1、河南罗伊斯数控机床工作原理及优势
①、数控淬火机床采用框架式焊接床身结构,去应力退火。
②、零件旋转采用减速电机加变频器控制,速度无级可调。
③、零件夹持长度电动调整,以适应淬火零件长度的变化,便于调整。
④、采用数控系统实现自动控制,可存储多种零件工艺程序。
⑤、机床具有手动操作及全自动操作功能,适用于单件及批量零件生产,广泛应用于汽车、工程机械、机床等行业的感应热处理领域。
⑥、结构合理、功能齐全、安装调试方便。
⑦、机床具有连续淬火、同时淬火、分段连续淬火、分段同时淬火、等功能,主要用于各种轴类工件表面淬火,齿轮类、环类及平面类零件的感应淬火。
4.2、河南罗伊斯数控淬火机床结构特点
该机床主机由床身、零件旋转工作台、顶尖总成、工作台移动及传动系统、工件旋转与上顶尖调整机构,配重平衡,罩框、电气数控部分等组成。
①、床身部分:机床采用焊接床身结构,整体进行去应力退火。主要外露件表面经特殊处理,具有良好的防锈抗蚀性能。床身下方为集液槽,用于收集淬火液。集液槽材质为铁,外表面喷涂不锈漆处理。床身后方为变压器移动平台,用于固定淬火变压器并带动其前后左右移动调整位置,其中变压器左右可调节±50mm,前后可调节±50mm。工件夹持气动顶尖,可拆卸设计。主滑板固定于床身侧后方,采用线轨加滚珠丝杆结构,伺服电机驱动。床身箱体内部设置配重平衡系统,用于减轻电机丝杆负载,增大寿命,提高稳定性。机床水箱配置有回水泵,底部配置有防漏液收集槽。
②、上顶尖调整机构:上顶尖调整采用电动调整,可实现不同长度工件的装夹。
③、工作台系统:采用伺服电机驱动滚珠丝杠实现上工作台的升降运动,移动速度无级可调,传动轻快,导向精度高,定位准确。
④、工件旋转系统:由异步电机通过变速机构和传动轴驱动主轴旋转。采用减速电机加变频器控制,实现零件转速无级调节。改进了传统链条传动带来的卡死、掉链现象的发生,使工件旋转更平稳,提高了工作效率及质量。
⑤、电气控制部分:电气控制部分由数控系统、中间继电器等组成,可存储上百种工件的淬火工艺,通过数控键盘可对各种程序进行编程存储。机床设置有失电保护、越位保护等功能,具有较高的安全可靠性。
⑥、机床润滑:机床润滑采用齿轮润滑泵加容积式油排。容积式油排具有堵塞指示,每个润滑点每次注油量相等,每个润滑点注油量相等。保证润滑充分但不过润滑,防止润滑油滴入淬火介质污染淬火液。
4.3、河南罗伊斯数控淬火机床主要技术参数
型号 | DSSK-500 | DSSK-1000 | DSSK-1500 | DSSK-2000 | DSSK-3000 | DSSK-5000 |
夹持长度(mm) | 500 | 1000 | 1500 | 2000 | 3000 | 5000 |
回转直径(mm) | 400 | 400 | 450 | 500 | 500 | 600 |
零件旋转速度(r/min) | 0-800 | 0-800 | 0-800 | 0-800 | 3-150 | 3-150 |
零件淬火移动速度(mm/min) | 0-2500 | 0-2500 | 0-2500 | 0-2500 | -- | -- |
电源 | AC380V/50Hz | |||||
电力需求 | 2.0KWA | 2,5KWA | 3.0KWA | 3.5KWA | 5.0KVA | -- |
外型尺寸mm | 1300*700*1800 | 1400*700*2200 | 1400*1000*2500 | 2200*1500*2800 | 2500*2000*4200 | -- |
机床总质量(Kg) | 500 | 700 | 1000 | 1400 | 2000 | -- |
零件 重质量(Kg) | 50 | 80 | 100 | 100 | 500 | -- |
数控系统 | 南京众大/KND/广数/SIEMENS |
5、河南罗伊斯IGBT设备优势
①、采用德国英飞凌IGBT变频,电压反馈串联谐振电路。变换效率高达97.5%以上,比可控硅设备节电30%;
②、不论输出功率的大小,功率因数始终不小于0.95。任何负载下均可启动成功。具有频率自动跟踪的功能,在全过程中始终能够保证高功率因数;
③、整个控制系统均为数字集成化,各种保护动作速度快,整机的故障率低,寿命长;
④、双闭环控制功能, 快速加热,优化金属工件加热过程。
⑤、感应淬火设备保护电路设有过压、过流、水温、缺水、缺相等报警指示并自动控制和保护。
①金属零件的热处理,如各种齿轮、链轮、行车轮、振动筛、各种轴、销等的高频淬火热处理;
②机床床面导轨的淬火处理;
③各种汽车、摩托车配件的黑龙江高频淬火热处理,如:转向节、曲轴、连杆、活塞销、曲柄销、链轮、凸轮轴、气门、各种摇臂、摇臂轴、板簧座;
④变速箱内各种齿轮、花键轴、传支半轴、各种小轴、各种拨叉等高频淬火的热处理;
⑤五金工具、手工工具的热处理,如钳子、扳手、旋具、锤子、斧头;石油管道的焊缝退火;
⑥标准件、五金工具等棒料的热镦,如高强度螺栓、螺帽等;
⑦金刚石刀头的焊接,硬质合金锯片、机械加工用硬质合金刀具的焊接,如金刚石刀具、钻具、车刀、刨刀、铣刀、铰刀等刃具的焊接等。
四、河南罗伊斯设备展示及其它应用案例
五、河南罗伊斯质量保证措施和服务承诺
1、质量保证措施
1.1、严格执行ISO9001质量管理体系进行生产过程管理;
1.2、精心设计,各配件标准化生产,严格调试。
1.3、所有电气元器件选择 品牌,主要配套件由定点厂家生产。
1.4、生产、管理、工艺、质检各部门对产品质量层层把关,加强工序间的检查,严格出厂的检验,确保产品的质量。
2、服务承诺
2.1、为需方提供全套维护用使用说明书;
2.2、供方派技术人员到买方现场负责设备的试运行和调试;
2.3、在买方现场对操作人员、维修人员进行技术培训;
2.4、在设备验收后,供方留一名技术人员监护设备使用情况,监护时间为2天;
2.5、对产品质量长期跟踪服务,设备在验收后一年内,供方免费负责解决设备质量异常现象,在接到故障信息后,24小时响应, 短时间以内排除故障(不可抗拒因素除外);
2.6、设备在验收一年后直至设备使用期限内,供方有义务详尽回答有关设备操作、维护、使用等方面的技术问题;此期间供方维修只收取维修成本费,维修成本费由维修人员差旅费、外出期间工资、更换器件成本费组成。
花键轴淬火、轴承锻造自动化、各种铜、铁、铝、金银贵金属等金属熔炼、截齿焊接、热拆热装、支撑轴淬火,凸轮轴S弯淬火杆部淬火,曲轴高频淬火,金属粉末熔覆,板簧座高频淬火,航车轮/行车轮中频淬火设备,轮子高频淬火设备,超音频感应淬火设备,车轮轮毂超音频淬火设备,轴淬火成套设备 卡盘超音频淬火成套设备 链轮中频淬火设备
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