黑龙江花键轴类淬火

一、河南罗伊斯花键轴淬火设备参考图

各种轴类的表面淬火，如汽车半轴、凸轮轴、销轴等，汽车零配件表面淬火，定制各种非标表面淬火设备。

二、河南罗伊斯花键轴淬火设备技术细则

       电磁感应加热是根据电磁感应的基本原理，把交变电流通入被绕制成环状或其它形状的线圈（通常是用紫铜管制作），在线圈内产生极性瞬间变化的强磁束，将金属等被加热物质放置在线圈内，磁束就会贯通整个被加热物质，在被加热物质内部与加热电流相反的方向产生很大的涡电流，由于被加热物质内存在电阻而产生焦耳热，使物质自身的温度迅速上升，利用工件中涡流产生的热量进行加热。具有加热效率高、速度快、可控性好等优点，易于实现高温和局部加热。

        42CrMo钢花键轴由于形状特殊，其表面黑龙江中频淬火有一定难度.通过特殊结构感应器设计和表面淬火工艺过程的优化，成功地实现了花键轴局部表面的中频感应淬火，达到了花键轴的技术要求.

       感应器设计：如果花键轴从轴身顶部到下部的尺寸差别很大，或者底部法兰面也要求淬火面积大，则需要单独设计仿形或多圈感应器；如果花键轴轴向尺寸差别很小，法兰盘淬火面积不大，则设计为单圈感应器，加矽钢片导磁体。

       感应加热设备的选择：使用罗伊斯电子花键轴凸轮轴淬火设备，功率200KW，频率5-25KHz，机床定制，系统可选。可对淬火过程中工件运动、感应器移动、能量控制、冷却水、淬火介质的冷却和供给等进行控制。可通过对程序中的参数进行修改，来实现不同的淬火工艺。

1、河南罗伊斯IGBT花键轴黑龙江中频淬火设备组成

淬火成套设备有如下部分组成：

          A、200KW中频电源(控制柜+逆变变压器)                一套；

          B、DSSK-500数控淬火机床                                     一套；

          C、闭式冷却塔/冷水机组                                          一套。

备注：成套设备是根据用户产品技术要求进行定制，配置不同。

2、 河南罗伊斯设备的操作保护电路部分

在控制电路中设有各种操作来保护电路，主电路与控制电路的上电掉电先后次序，以及使用人员的误操作等，均不会对系统产生任何影响。具体的保护功能有：

缺相保护--检测三相交流输入是否有缺相，如缺相立刻保护，停止工作。

过流保护--系统过电流截止保护，防止设备因过电流而坏功率器件。

过压保护--对电源电压进行监控，当电源电压过高立刻保护，有效的防止功率器件损坏。

水压低保护---冷却水压力保护，水压过低时立刻保护，有效的防止设备过热损坏。

超温保护---对冷却水及散热器温度进行监控，防止功率器件因温度过高损坏。

所有的保护具有光报警功能。

3、河南罗伊斯中频电源主要技术参数

4、河南罗伊斯数控淬火机床优势及特点

4.1、河南罗伊斯数控机床工作原理及优势

①、数控淬火机床采用框架式焊接床身结构，去应力退火。

②、零件旋转采用减速电机加变频器控制，速度无级可调。

③、零件夹持长度电动调整，以适应淬火零件长度的变化，便于调整。

④、采用数控系统实现自动控制，可存储多种零件工艺程序。

⑤、机床具有手动操作及全自动操作功能，适用于单件及批量零件生产，广泛应用于汽车、工程机械、机床等行业的感应热处理领域。

⑥、结构合理、功能齐全、安装调试方便。

⑦、机床具有连续淬火、同时淬火、分段连续淬火、分段同时淬火、等功能，主要用于各种轴类工件表面淬火，齿轮类、环类及平面类零件的感应淬火。

4.2、河南罗伊斯数控淬火机床结构特点

该机床主机由床身、零件旋转工作台、顶尖总成、工作台移动及传动系统、工件旋转与上顶尖调整机构，配重平衡，罩框、电气数控部分等组成。

①、床身部分：机床采用焊接床身结构，整体进行去应力退火。主要外露件表面经特殊处理，具有良好的防锈抗蚀性能。床身下方为集液槽，用于收集淬火液。集液槽材质为铁，外表面喷涂不锈漆处理。床身后方为变压器移动平台，用于固定淬火变压器并带动其前后左右移动调整位置，其中变压器左右可调节±50mm，前后可调节±50mm。工件夹持气动顶尖，可拆卸设计。主滑板固定于床身侧后方，采用线轨加滚珠丝杆结构，伺服电机驱动。床身箱体内部设置配重平衡系统，用于减轻电机丝杆负载，增大寿命，提高稳定性。机床水箱配置有回水泵，底部配置有防漏液收集槽。

②、上顶尖调整机构:上顶尖调整采用电动调整，可实现不同长度工件的装夹。

③、工作台系统：采用伺服电机驱动滚珠丝杠实现上工作台的升降运动，移动速度无级可调，传动轻快，导向精度高，定位准确。

④、工件旋转系统：由异步电机通过变速机构和传动轴驱动主轴旋转。采用减速电机加变频器控制，实现零件转速无级调节。改进了传统链条传动带来的卡死、掉链现象的发生，使工件旋转更平稳，提高了工作效率及质量。

⑤、电气控制部分：电气控制部分由数控系统、中间继电器等组成，可存储上百种工件的淬火工艺，通过数控键盘可对各种程序进行编程存储。机床设置有失电保护、越位保护等功能，具有较高的安全可靠性。

⑥、机床润滑：机床润滑采用齿轮润滑泵加容积式油排。容积式油排具有堵塞指示，每个润滑点每次注油量相等，每个润滑点注油量相等。保证润滑充分但不过润滑，防止润滑油滴入淬火介质污染淬火液。

4.3、河南罗伊斯数控淬火机床主要技术参数

5、河南罗伊斯IGBT设备优势

①、采用德国英飞凌IGBT变频，电压反馈串联谐振电路。变换效率高达97.5%以上，比可控硅设备节电30%；

②、不论输出功率的大小，功率因数始终不小于0.95。任何负载下均可启动成功。具有频率自动跟踪的功能，在全过程中始终能够保证高功率因数；

③、整个控制系统均为数字集成化，各种保护动作速度快，整机的故障率低，寿命长；

④、双闭环控制功能, 快速加热，优化金属工件加热过程。

⑤、感应淬火设备保护电路设有过压、过流、水温、缺水、缺相等报警指示并自动控制和保护。

三、河南罗伊斯电子高频中频设备主要应用范围

①金属零件的热处理，如各种齿轮、链轮、行车轮、振动筛、各种轴、销等的高频淬火热处理；

②机床床面导轨的淬火处理；

③各种汽车、摩托车配件的黑龙江高频淬火热处理，如：转向节、曲轴、连杆、活塞销、曲柄销、链轮、凸轮轴、气门、各种摇臂、摇臂轴、板簧座；

④变速箱内各种齿轮、花键轴、传支半轴、各种小轴、各种拨叉等高频淬火的热处理；

⑤五金工具、手工工具的热处理，如钳子、扳手、旋具、锤子、斧头；石油管道的焊缝退火；

⑥标准件、五金工具等棒料的热镦，如高强度螺栓、螺帽等；

⑦金刚石刀头的焊接，硬质合金锯片、机械加工用硬质合金刀具的焊接，如金刚石刀具、钻具、车刀、刨刀、铣刀、铰刀等刃具的焊接等。

四、河南罗伊斯设备展示及其它应用案例

 五、河南罗伊斯质量保证措施和服务承诺

1、质量保证措施

1.1、严格执行ISO9001质量管理体系进行生产过程管理；

1.2、精心设计，各配件标准化生产，严格调试。

1.3、所有电气元器件选择 品牌，主要配套件由定点厂家生产。

1.4、生产、管理、工艺、质检各部门对产品质量层层把关，加强工序间的检查，严格出厂的检验，确保产品的质量。

2、服务承诺

2.1、为需方提供全套维护用使用说明书；

2.2、供方派技术人员到买方现场负责设备的试运行和调试；

2.3、在买方现场对操作人员、维修人员进行技术培训；

2.4、在设备验收后，供方留一名技术人员监护设备使用情况，监护时间为2天；

2.5、对产品质量长期跟踪服务，设备在验收后一年内，供方免费负责解决设备质量异常现象，在接到故障信息后，24小时响应， 短时间以内排除故障（不可抗拒因素除外）；

2.6、设备在验收一年后直至设备使用期限内，供方有义务详尽回答有关设备操作、维护、使用等方面的技术问题；此期间供方维修只收取维修成本费，维修成本费由维修人员差旅费、外出期间工资、更换器件成本费组成。

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这些成功案例是我公司设备在不同产品、不同工艺下的实际应用。

如想了解什么工艺能达到您产品的技术要求，请随时联系我们，我们将为您提供完整的解决方案。

我公司可按客户需求定制各类感应加热电源、数控淬火机床、工装、感应器等设备。

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