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黑龙江花键轴淬火中频感应热处理
来源:http://hlj.royceo.cn/news527480.html发布时间:2020/12/22 14:44:00
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42CrMo钢花键轴由于形状特殊,其表面黑龙江中频淬火有一定难度.通过特殊结构黑龙江感应器设计和表面淬火工艺过程的优化,成功地实现了花键轴局部表面的中频感应淬火,达到了花键轴的技术要求.花键轴淬火.
电磁感应加热是根据电磁感应的基本原理,把交变电流通入被绕制成环状或其它形状的线圈(通常是用紫铜管制作),在线圈内产生极性瞬间变化的强磁束,将金属等被加热物质放置在线圈内,磁束就会贯通整个被加热物质,在被加热物质内部与加热电流相反的方向产生很大的涡电流,由于被加热物质内存在电阻而产生焦耳热,使物质自身的温度迅速上升,利用工件中涡流产生的热量进行加热。具有加热效率高、速度快、可控性好等优点,易于实现高温和局部加热。
感应器设计:如果花键轴从轴身顶部到下部的尺寸差别很大,或者底部法兰面也要求淬火面积大,则需要单独设计仿形或多圈感应器;如果花键轴轴向尺寸差别很小,法兰盘淬火面积不大,则设计为单圈感应器,加矽钢片导磁体。
为了保证淬火加热后各部分冷却效果良好和操作方便,需要单独设计喷液器。根据工艺技术要求,选择合适的淬火介质。如水、淬火液、油等。
感应加热设备的选择:使用罗伊斯电子花键轴凸轮轴淬火设备,功率200KW,频率5-25KHz,机床定制,系统可选。可对淬火过程中工件运动、感应器移动、能量控制、冷却水、淬火介质的冷却和供给等进行控制。可通过对程序中的参数进行修改,来实现不同的淬火工艺。
工艺:采用连续加热,对于圆弧及R角处,用感应器和工件间的相对位置移动,在加热过程中实现两者间的相对移动,保证感应器和工件间的加热表面间的相对距离基本保持不变,提高加热效果。
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